匠心升级 | 开目软件推出3DDFM 6.0新版本，可制造性审查能力更进一步

近日，开目软件三维可制造性分析软件创新升级，隆重推出6.0新版本。6.0版本从客户需求出发，在审查规则分类、规则扩增、模型验证、参数继承与配置等方面进行了全新优化，为用户提供更便捷、更个性化的三维模型可制造性分析使用体验。

开目可制造性分析系统3DDFM内嵌于三维CAD系统中，根据规则对产品设计模型进行检查和分析，帮助设计人员、工艺人员、制造工程师尽早发现设计中难以制造、无法制造或制造成本高的设计缺陷，减少工艺性评审时间以及设计与工艺往返次数，缩短产品开发周期。本次6.0版本产品升级亮点颇多。

① 审查规则分类管理，提升产品易用性

随着3DDFM在制造业的大规模使用，审查规则日益增多，相关专业类似的规则也越来越多，用户需要更专业、更清晰的分类存放管理方式，以提高需求沟通及规则适配效率。

3DDFM6.0新版本按照用户的专业需求及设计规范，构建了完备的规则分类体系，涵盖机加、钣金等15个专业，便于用户快速查找规则，进行规则适配。一方面方便进行规则需求确认及适配，提高实施效率；另一方面，便于发现规则的重复性和不规范性问题，极大提升了产品的易用性。

② 审查规则模型验证，随时查看审查效果

在审查需求调研以及规则配置阶段，用户往往需要提前了解规则的实际审核情况，以验证规则审查效果。

为此，3DDFM6.0版本支持在规则管理或者方案配置时，可直接激活对应的三维模型，支持一键式验证规则的审核效果。既支持开目出厂模型，也支持选择用户模型审核验证，帮助用户随时直观明了的验证审查规则。

③ 审查规则解释说明，帮助用户快速理解

在用户使用3DDFM系统时，大都有查看审查规则文字说明的需求，增强对规则的理解。

基于用户的实际使用需求，3DDFM6.0新版本，可在规则管理器中查看规则解释说明，也可以在DFM审核或者方案配置时，逐条查看规则的详细信息，便于用户学习理解系统规则。直观便捷的查看规则说明，提升了审查效率。

④ 审查规则专业化持续增强，兼容主流3DCAD

开目3DDFM 6.0审查规则广泛采纳国标、行标、以及企业最佳实践经验。经过在航空、航天等高端制造企业的应用，规则库不断丰富完善，极大满足了企业工艺审查规则的需求。  

新版本发行615条规则，包括机加、钣金、铸造、注塑、装配、弯管、标注、标准化等8个专业，兼容UG、CATIA、CROE、SOLIDWORKS等4个主流三维CAD软件。此外，针对项目的定制开发版本，专业覆盖面更广，开发审查规则覆盖15个专业以上，总数已达1700多条。

⑤ 可视化参数配置，提升审查规则适配效率

简单、直观、可视化的参数配置方式，减少在脚本编辑界面修改规则参数引起的专业性限制，增强参数配置的便利性和易用性，是广大制造企业在实际使用过程中提出的重要改善建议。

新版本提供可视化参数适配界面，用户可在方案配置工具中，直接修改审查规则的一般变量参数及表格参数，而不需要修改脚本，进一步提升规则适配效率及用户体验效果。 

⑥ 用户自定义规则分开管理，方便知识继承

3DDFM系统中存放有大量的企业自有的工艺审查规则，在系统版本升级时，需要将已适配的规则参数自动迁移至新版本，实现企业知识的继承。

3DDFM6.0新版本，企业用户自定义规则与开目出厂规则分开管理，用户自定义企业规则分类和详细参数，在系统升级时，可自动继承，无需重新适配与实施，便于企业知识的累积与继承，缩减了因为系统升级带来的重复性工作。

⑦  与KM CLOUD平台集成，保证数据一致性

通过与KM Cloud管理平台集成，可在KM Cloud平台中管理3DDFM审查规则，自动同步到3DDFM工艺规则库，并实现审查报告在KM Cloud的一体化管理，保证了数据的一致性，提升了产品的应用前景。

2015年，开目软件推出3DDFM第一个商业化版本，经过多年的迭代创新，在三维模型解析、加工特征识别、可加工性知识建模与推理，以及机加工、钣金、焊接、铸造、注塑、弯管可制造性分析等功能上已经实现国产替代，甚至在尺寸标注分析、批量模型分析、知识规则扩展等技术上处于国内外行业领先，在航空、航天、汽车、兵器、电子等行业客户中广泛应用，深受高端制造企业欢迎。并入选2021年中国工信部“2021年工业互联网APP优秀解决方案”名单。

2021年，开目软件为航空工业集团某公司实施的3DDFM系统，顺利完成了工艺审查规则库建设，形成了基于企业设计与工艺规范的知识库，实现了在线批量自动化工艺性审查，方便工艺人员实时检验产品设计可制造性，并且企业新机型工艺性审查周期缩短至约原来的五分之一。该项目的成功实施，在企业某机型上得到成功应用和验证，获得“年度航空工业科技进步三等奖”。

全新开目3DDFM 6.0已蓄势待发，期待为您解决更多的难题。未来，开目软件将不忘初心，坚持自主研发，不断关注变化中的用户需求，通过技术创新赋能产品升级，提升用户体验，用更多的新产品、新技术助力中国高端装备制造企业数字化转型，实现工业软件国产化替代！